電纜保護規(guī)定與應(yīng)用全解析：從材料優(yōu)勢到安裝步驟

電纜保護材料與技術(shù)優(yōu)勢

電纜保護領(lǐng)域不斷推陳出新，交聯(lián)熱收縮電纜附件以其電氣性能優(yōu)越、體積小、質(zhì)量輕、安裝簡便、耐候性強、抗污穢及阻燃自熄等特性脫穎而出，成為現(xiàn)代電纜保護的首選材料。

電纜連接點的機械強度要求

為確保電纜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，電纜導體連接點的機械強度需達到一定標準。對于固定敷設(shè)的電力電纜，其連接點的抗拉強度應(yīng)不低于導體本身抗拉強度的60%，以保障電纜在承受外力時不易斷裂。

電力電纜絕緣層的關(guān)鍵性能

電力電纜的絕緣層是保障電纜安全運行的核心部分，其材料需具備高擊穿強度、低介質(zhì)損耗、高絕緣電阻、優(yōu)良的耐放電性能、良好的柔軟性和機械強度，以及長期穩(wěn)定的絕緣性能。

機械敷設(shè)電纜的牽引強度規(guī)定

在機械敷設(shè)電纜過程中，需嚴格控制牽引強度以防止電纜受損。銅芯電纜的牽引強度不得超過70N/cm，鋁芯電纜則不得超過40N/cm。若采用鋼絲網(wǎng)套牽引，還需根據(jù)電纜類型調(diào)整牽引強度。

電纜保護管的設(shè)計與安裝規(guī)范

電纜保護管的選擇與安裝需遵循嚴格規(guī)范，包括管子內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍、彎曲半徑符合電纜要求、每根管子彎頭數(shù)量有限制等，以確保電纜在保護管內(nèi)安全、順暢地敷設(shè)。

電纜護套外徑的測量方法

電纜護套外徑的測量需在護套圓周上均勻分布的五點處進行，取平均值作為最終結(jié)果。這一步驟對于評估電纜尺寸、選擇合適的保護管等具有重要意義。

不同截面銅芯電纜的連接技術(shù)

不同截面的銅芯電纜連接可采用開口弱背銅接管錫焊法或純銅棒壓接法。這些方法能夠確保連接點具有足夠的機械強度和電氣性能，滿足電纜系統(tǒng)的運行要求。

10KV交聯(lián)電纜熱縮式戶內(nèi)終端頭的制作過程

制作10KV交聯(lián)電纜熱縮式戶內(nèi)終端頭需經(jīng)過準備階段、切除多余電纜、剝除護層、焊接接地線、填充密封膠、安裝分支護套等多個步驟。每個步驟都需精細操作以確保終端頭的質(zhì)量和性能。

戶內(nèi)、戶外預制式終端的安裝步驟

戶內(nèi)、戶外預制式終端的安裝步驟類似，包括電纜就位固定、清潔表面、剝除外護套、切除多余電纜、套入熱縮三指套等。在安裝過程中需嚴格按照說明書操作以確保終端的穩(wěn)固和可靠。

電線電纜的多元化應(yīng)用

電線電纜在電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)以及機械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)中均有廣泛應(yīng)用。在電力系統(tǒng)中，電線電纜主要用于電力傳輸和分配；在信息傳輸系統(tǒng)中，則用于各種信號和數(shù)據(jù)的傳輸；而在機械設(shè)備和儀器儀表系統(tǒng)中，電線電纜則扮演著連接和控制的重要角色。這些應(yīng)用不僅展現(xiàn)了電線電纜的多樣性和重要性，也對其性能和質(zhì)量提出了更高的要求。